Základné vlastnostiNanhai YaPlastový extrudér je "kontinuálna doprava, vysokoúčinné plastifikovanie a stabilné tvarovanie."
Extrudér pozostáva z piatich jadrových systémov od podávania až po formovanie, pričom každý má jasne definovanú funkciu a spolupracuje:
1. Systém kŕmenia
Hlavné komponenty: násypka, podávač (rozdelený na gravitačné kŕmenie a nútené kŕmenie).
Funkcia: Stabilne dopravuje pevné plastové granule/prášky do sekcie závitovkového podávania, pričom nedochádza k „premosťovaniu“ (upchatiu materiálu v zásobníku). Nútené podávače (ako sú dvojzávitovkové podávače) sú vhodné pre vysokoviskózne alebo ľahko aglomerovateľné materiály s presnosťou podávania ±1 %.
2. Plastifikačný systém
Hlavné komponenty: skrutka, valec, vykurovacie a chladiace zariadenia.
Funkcia: Hlavná oblasť pre "premenu tuhej látky na kvapalinu" plastov. Otáčaním skrutky sa vytvára šmyková sila, ktorá v kombinácii so segmentovým ohrevom hlavne (zvyčajne 3-5 segmentov) postupne zmäkne a roztaví pevný plast; chladiace zariadenie (ako vodné chladenie alebo vzduchové chladenie) riadi teplotu valca, aby sa zabránilo prehriatiu a degradácii materiálu.
Kľúčové parametre: Pomer dĺžky a priemeru skrutky (L/D) je zvyčajne 20:1-30:1. Teplota ohrevu suda sa nastavuje podľa plastového materiálu (napr. PE 180-220 °C, PVC 160-190 °C).
3. Prenosový systém
Hlavné komponenty: Motor, prevodovka, spojka.
Funkcia: Poskytuje stabilný výkon skrutky a riadi rýchlosť skrutky (zvyčajne 10-100 ot./min.). Motor často používa motor s premenlivou frekvenciou alebo servomotor, čo umožňuje presné nastavenie rýchlosti; prevodovka znižuje otáčky motora a zvyšuje krútiaci moment, aby vyhovovala prevádzkovým požiadavkám skrutky pri vysokom zaťažení.
4. Systém lisovacej hlavy a formy
Komponenty jadra: Vytláčacia hlava (spája hlaveň a formu), forma (určuje tvar prierezu výrobku).
Funkcia: Zavádza roztavený plast do dutiny formy a vytláča ho do špecifických tvarov (napr. rúry, plechy, profily). Formu je potrebné presne opracovať podľa rozmerov výrobku. Bežné typy zahŕňajú formy na rúry, formy s plochým hrdlom (plechy/fólie) a formy nepravidelného tvaru (profily dverí a okien).
5. Tvarovanie, chladenie a trakčný systém
Hlavné komponenty: Tvarovacia manžeta (napr. vákuová kalibračná manžeta, kalandrovací valec), chladiaca nádrž (vodou/vzduchom chladená), ťažný stroj.
Funkcia: Rýchlo ochladzuje a tvaruje extrudovaný vysokoteplotný profil a súčasne ho ťahá rovnomernou rýchlosťou cez ťažný stroj, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita produktu (napr. odchýlka hrúbky steny rúry ≤ ±0,1 mm). Rýchlosť ťahu sa musí zhodovať s rýchlosťou vytláčania, aby sa zabránilo rozťahovaniu alebo krčeniu produktu.
V závislosti od požiadaviek výroby vieme zabezpečiťjednozávitovkové extrudéry, dvojzávitovkové extrudérya extrúzne výrobné linky.
