Jednoskrutkový sud odolný voči vysokej teplote

Zhoushan Nanhaiya je popredným výrobcom skrutkových hlavne v Číne už viac ako 20 rokov. Poskytujeme komplexné riešenia v oblasti plastov pre globálne podniky. OEM ODM je podporovaný.

Prečo si vybrať Nanhaiya?

1. Vysokokvalitná surovina

Používame vysokokvalitné suroviny, ktoré sú nakupované priamo v oceliarňach, vyberáme vysokokvalitnú oceľ, ktorá kovaním a pretláčaním dosahuje lepšiu hustotu a húževnatosť.

2. Pokročilé bimetalické remeslo

Používame dovážanú zliatinu na báze niklu + zliatinu volfrámu. Dĺžka zliatiny je viac ako 400 mm a hĺbka je 2 - 3 mm. Tvrdosť zliatiny môže dosiahnuť HRC58-65. Zliatinu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníkov, aby sa dosiahla lepšia odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, čím sa predlžuje životnosť skrutky a hlavne.

3. Rýchle doručenie

Pre skrutky štandardného typu sme zaviedli štandardizovaný inventárny systém, aby sme dosiahli rýchle dodanie do 24-48 hodín; v prípade prispôsobených produktov sa zaväzujeme k dodaciemu cyklu 30-40 dní. Zákazníci môžu sledovať priebeh objednávky v reálnom čase prostredníctvom včasných aktualizácií stavu výroby.

4. 24-hodinový popredajný servis

Poskytujeme popredajné služby počas celého životného cyklu vrátane pokynov na inštaláciu, odstraňovania problémov a odporúčaní na pravidelnú údržbu. Náš popredajný tím ponúka 24-hodinovú odozvu, aby sme zabezpečili rýchle vyriešenie problémov zákazníkov a minimalizovali straty spôsobené prestojmi v čo najväčšej miere.

5. Vynikajúca cena-výkon

Pri produktoch rovnakej kvality súťažíme cenou; pri produktoch za rovnakú cenu vynikáme kvalitou. Skrutky Nanhaiya sa môžu pochváliť maximálnou nákladovou efektívnosťou, vďaka čomu sú vašou ideálnou voľbou.

Jednoskrutkový sud odolný voči vysokej teplote

Vysokoteplotne odolný jednozávitovkový valec je základnou súčasťou jednozávitovkových extrudérov, špeciálne navrhnutý tak, aby odolal extrémnym teplotám prostredia (zvyčajne nad 300 °C, pre špeciálne potreby dokonca až do 500 °C) pri zachovaní stabilného výkonu pri doprave materiálu a plastifikácii. Používa sa hlavne na spracovanie surovín odolných voči vysokým teplotám, ktoré sa ťažko plastifikujú.

Kľúčové vlastnosti jednoskrutkových sudov odolných voči vysokým teplotám

Vynikajúca odolnosť voči vysokej teplote: Vyrobené z vysokovýkonných zliatin (ako je 38CrMoAlA, oceľ na lisovanie za tepla H13 alebo superzliatiny na báze niklu). Tieto materiály môžu odolávať oxidácii, deformácii a tečeniu pri dlhodobých podmienkach vysokej teploty, čím sa zabráni opotrebovaniu valca alebo prasknutiu spôsobenému vysokým teplom.

Zvýšená odolnosť proti opotrebeniu: Vnútorná stena hlavne je zvyčajne ošetrená technológiami povrchového kalenia (ako je nitridácia, laserové plátovanie alebo chrómovanie). Tým sa nielen zlepšuje jeho odolnosť proti oderu od vysokoteplotných roztavených materiálov (najmä plnených plastov), ​​ale tiež sa predlžuje životnosť súčiastky.

Presná kompatibilita s reguláciou teploty: Vybavené optimalizovanými návrhmi vykurovacích a chladiacich kanálov (napr. viaczónové segmentové vykurovanie). To zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty vo vnútri suda, zabraňuje lokálnemu prehriatiu, ktoré by mohlo poškodiť suroviny alebo samotný sud.

Stabilná doprava materiálu: Štruktúra vnútornej skrutkovej drážky (letu) je presne opracovaná. Dokonca aj pri vysokých teplotách dokáže udržať stabilný špirálový dopravný výkon, čím sa zabráni skĺznutiu materiálu alebo nerovnomernej plastifikácii spôsobenej tepelnou rozťažnosťou valca.

Kľúčové kritériá výberu

Pri výbere jednozávitovkového suda odolného voči vysokým teplotám sa zamerajte na nasledujúce kľúčové faktory:

Materiál hlavne: Uprednostňujte zliatiny s preukázaným vysokoteplotným výkonom (napr. oceľ H13 na použitie pri 300-400 °C, zliatiny na báze niklu pre teploty nad 400 °C), aby zodpovedali teplote tavenia spracovávaných surovín.

Proces povrchovej úpravy: Vyberte vhodné úpravy kalenia na základe abrazivity suroviny. Napríklad laserové plátovanie je vhodnejšie pre vysoko abrazívne plnené materiály ako tradičné nitridovanie.

Rozmerové prispôsobenie: Zabezpečte, aby vnútorný priemer valca, pomer dĺžky k priemeru (L/D) a hĺbka drážky skrutky zodpovedali skrutke extrudéra a cieľovému produktu (napr. hrubšie steny pre vysokoteplotné rúry vyžadujú väčšie priemery valca).

Konfigurácia ovládania teploty: Potvrďte, že valec podporuje viaczónové vykurovacie a chladiace systémy. To je rozhodujúce pre spracovanie vysokoteplotných materiálov citlivých na teplo (aby sa zabránilo prehriatiu

rozklad).

Technický parameter 

Aplikácie plastov odolných voči vysokým teplotám

Používa sa hlavne na spracovanie polymérov odolných voči vysokým teplotám, ktoré vyžadujú vysoké teploty topenia. Bežné oblasti aplikácie zahŕňajú:

Spracovanie plastov odolných voči vysokej teplote: ako sú PEEK, PPS a PI. Tieto materiály potrebujú teplotu topenia nad 300°C a bežné sudy také vysoké teplo nevydržia.

Extrúzia plneného/vystuženého materiálu: Napríklad plasty vystužené sklenenými vláknami (FRP) alebo polyméry plnené minerálmi. Vysokoteplotný valec odolá oderu od tvrdých plnív a zároveň zabezpečuje plnú plastifikáciu materiálu.

Výroba špeciálnych priemyselných produktov: Vrátane rúrok odolných voči vysokej teplote (pre ropovody automobilových motorov), plastových dielov pre letecký priemysel a vysokoteplotných elektrických izolačných komponentov. Tieto produkty vyžadujú, aby si hlaveň udržala stabilitu počas dlhodobej prevádzky pri vysokej teplote.