O správnej línii nerozhoduje samotný počet skrutiek. Rozhoduje o tom, čo sa musí stať medzi nerovnomernou surovinou a prijateľnou peletou: nakŕmiť ju, roztaviť, premiešať, odstrániť plyn, filtrovať kontamináciu, vytvoriť tlak, rozrezať ju a vysušiť.
Vyberte ajednozávitovková peletovacia linkakeď je surovina už blízko konečného zloženia a hlavnými úlohami sú stabilná doprava, tavenie, filtrácia taveniny, vytváranie tlaku a rezanie peliet. Je praktickým východiskovým bodom pre dôsledné prebrúsenie PE alebo PP, jednoduché opätovné peletovanie, laboratórne práce a malú až strednú výrobu.
Vyberte aparalelná dvojzávitovková peletovacia linkakeď stroj musí miešať, ako aj peletizovať. Je vhodnejší pre plnivá, pigmenty, polymérne zmesi, predzmesi, modifikované plasty, viaceré plniace prúdy a silnejšie odstraňovanie prchavých látok. Nekupujte dvojzávitovkovú linku len preto, že jej uvedený výkon je vyšší. Kúpte si ho, keď jeho procesné funkcie zodpovedajú formulácii.
Začnite s transformáciou materiálu, nie názvom stroja
Kupujúci nás často žiada o dvojzávitovku po tom, čo videl slová „vysoký výkon“ alebo „lepšie miešanie“. Tým sa preskočí najdôležitejšia otázka: čo vstupuje do násypky a ako sa musí líšiť, kým sa dostane do vrecka?
Ak je potrebné čisté, rovnomerné granuly iba roztaviť a znova narezať, komplexný stroj na miešanie pridá ovládacie prvky, čistiace práce a body opotrebovania bez toho, aby sa nevyhnutne zlepšila predajná peleta. Ak sa niekoľko práškov, farbív a polymérov musí stať jednou konzistentnou zmesou, jednoduchá dopravná skrutka môže ponechať skutočný problém kvality nedotknutý.
| Výrobná povinnosť | Najlepší východiskový bod | Prečo? | Čo môže zmeniť odpoveď |
|---|---|---|---|
| Repeletizácia stabilného, triedeného prúdu PE alebo PP | Jedna skrutka | Priame tavenie, vytváranie tlaku a filtrácia s nižšou zložitosťou linky | Vlhkosť, zápach, tlač, zmiešaný tok taveniny, prísady alebo silné znečistenie |
| Vločky z recyklovaného filmu s nízkou objemovou hmotnosťou | Jedna skrutka s inžinierskym podávaním | Prvým problémom môže byť konzistencia krmiva, nie miešanie | Silné prchavé látky, zmiešané polyméry alebo korekcia receptúry môžu uprednostňovať dvojitú skrutku |
| Farebná alebo aditívna predzmes | Paralelná dvojitá skrutka | Modulárne miešacie prvky a riadené pridávanie prísad podporujú disperziu | Osvedčený vopred zmiešaný recept so skromným dopytom po disperzii môže fungovať na špecializovanej jedinej závitovke |
| Uhličitan vápenatý alebo iná plnená zlúčenina | Paralelná dvojitá skrutka | Oddelené kŕmenie a konfigurovateľné distribučné a rozptylové zóny | Zaťaženie plniva, forma častíc, abrazivita a požadovaná rovnomernosť vlastností |
| Polymérna zliatina alebo reaktívna modifikácia | Paralelná dvojitá skrutka | Rezidencia, miešanie a odvzdušňovanie môžu byť usporiadané podľa procesnej zóny | Reakčná kinetika, tepelná citlivosť a požiadavka na tlak v smere prúdenia |
| Laboratórne alebo pilotné opätovné peletovanie | Jedna skrutka | Kompaktné usporiadanie, jednoduchšia obsluha a jednoduchšia údržba | Samotný experiment môže vyžadovať flexibilné modulárne zloženie |
| PVC zmes | Najprv definujte recept | Obe rodiny liniek Nanhaiya uvádzajú PVC, ale slúžia rôznym procesným povinnostiam | Dávkovanie prášku, tepelná citlivosť, plnivo, plastifikátor, miešanie a spôsob rezania peliet |
| Vysokovýkonný modifikovaný plast | Paralelná dvojitá skrutka | Vyššia publikovaná kapacita linky plus možnosti miešania, bočného napájania a odstránenia prchavých látok | Nerozmerujte len od kg/h; krútiaci moment, objemová hmotnosť a špecifikácia produktu nastavujú použiteľnú mieru |
Pohľad z našej továrne:najlacnejším strojom je linka, ktorá dokončí požadovanú transformáciu bez pridávania zbytočných etáp. Niekedy je to jediná skrutka. Niekedy dvojitá závitovka bráni opakovanému miešaniu, dvojitej extrúzii alebo neštandardným peletám. Radšej by sme videli celý recept ako vopred vybraný počet skrutiek kupujúcim.
Peletizačná linka je reťazec prepojených procesných stupňov
Oba typy liniek potrebujú viac ako extrudér. Nanhaiya'ssortiment strojov na extrudovanie plastovopisuje päť základných systémov: kŕmenie; plastifikáciu závitovkou, valcom, ohrevom a chladením; prenos; hlava; a tvarovanie, chladenie a trakcia. V projekte peletizácie dopĺňa reťazec filtrácia, rezanie, sušenie alebo preosievanie a zber.
1. Pripravte a nakŕmte
Definujte, či je vstupom peleta, prášok, vločky, film, aglomerát alebo zmes. Objemová hmotnosť, premostenie a stabilita rýchlosti podávania určujú, či je potrebný gravitačný zásobník, nútený podávač alebo samostatné podávače so zníženou hmotnosťou.
2. Roztaviť a premeniť
Závitovka a valec sa musia roztaviť, prepravovať a miešať bez prekročenia teploty materiálu alebo limitu šmyku. Na miešanie môže linka tiež potrebovať bočné kŕmenie, hnetacie sekcie a atmosferické alebo vákuové prieduchy.
3. Filtrujte a vytvorte tlak
Menič obrazoviek odstraňuje neroztopenú fyzickú kontamináciu. Forma potrebuje stabilný tlak a prietok, takže výpust závitovky, možnosť čerpadla taveniny a filtračná plocha musia byť dimenzované ako jedna sekcia.
4. Rozrežte taveninu
Pramenné, vodné prstencové a podvodné systémy vytvárajú pelety rôznymi spôsobmi. Pevnosť taveniny, lepkavosť, citlivosť na vodu, výkon a výmena sú viac ako zvykom.
5. Ochlaďte, vysušte a zatrieďte
Teplota vody, doba zdržania, odvodnenie a preosievanie ovplyvňujú teplotu peliet, vlhkosť, jemné častice a tvar pred skladovaním.
6. Ovládajte linku
Teplotné zóny, rýchlosť, ochrana motora, tlak, rýchlosť podávača, vákuum a alarmy musia operátorovi oznámiť, či je každý stupeň stabilný. Samotný displej neznamená, že proces je riadený.
Keď stačí jednozávitovková peletovacia linka
A jednozávitovkový extrudérje zásadne silný pri kontinuálnej doprave, tavení a vytváraní tlaku. Môže tiež poskytnúť užitočné distribučné miešanie, keď geometria závitovky, miešačka a pracovný bod zodpovedajú materiálu. To z neho robí rozumný základ pre opätovné peletovanie suroviny, ktorá je už vytriedená, zmiešaná alebo formulovaná.
Jednozávitovková peletovacia linka Nanhaiya kombinuje jednozávitovkový extrudér, filtráciu taveniny, vytláčaciu hlavu, vodné chladenie, peletizér a zbernú jednotku. Medzi jeho uvedené aplikácie patria pôvodné alebo recyklované plasty, laboratóriá, pilotná výroba a pelety na vstrekovanie, vyfukovanie fólií alebo extrúziu. Voliteľná automatická výmena sita, vákuové odplyňovanie a pomocné kŕmenie umožňujú základnej línii zvládnuť náročnejšie podmienky kŕmenia bez toho, aby sa zmenila na plnú kompaundačnú platformu.
Použite jednu skrutku ako základ, keď:receptúra krmiva je fixovaná pred vytláčaním; rodina polymérov a správanie taveniny sú konzistentné; disperzia nie je hlavným tvrdením o produkte; kontamináciu môže zvládnuť určený filter; odstránenie prchavých látok je mierne; a výstup môže byť udržiavaný bez núteného nestabilného prívodu alebo nadmernej teploty taveniny.
Jedna skrutka neznamená „žiadne inžinierstvo“. Thekonštrukcia granulačnej skrutkystále sa mení s podávaním vločiek, dĺžkou tavenia, polohou prieduchu, odporom sita a spôsobom peletizácie. Potrubie môže mať dostatok inštalovaného výkonu a stále sa dvíha, pretože násypka dodáva materiál nerovnomerne alebo skrutka stratí tesnenie taveniny v blízkosti vetracieho otvoru.
Keď paralelná dvojzávitovková linka zarába svoje dodatočné náklady
Paralelná dvojzávitovková linka sa stáva cennou vtedy, keď extrúzia musí zmeniť formuláciu, nielen ju pretvoriť. Linka Nanhaiya využíva paralelný dvojzávitovkový extrudér s vysokým krútiacim momentom s modulárnymi závitovkovými prvkami. Rozsah jeho procesov zahŕňa miešanie a dispergovanie prísad, plnív a farbív, plus voliteľné dvojité podávanie, vákuové odplyňovanie a automatickú výmenu sita.
Modulárny valec a závitovka umožňujú dizajnu prideľovať rôzne úlohy pozdĺž stroja: prepravovať krmivo, roztaviť polymér, pridať plnivo po prúde, aplikovať distribučnú alebo disperznú prácu, otvoriť povrch taveniny na odstránenie prchavých látok, vytvoriť tesnenie taveniny a stabilizovať vypúšťanie. Výskum v oblasti extrúzie s dvoma závitovkami podobne spája geometriu s rýchlejším tavením a lepším miešaním, zatiaľ čo referencie priemyselného zlučovania organizujú dopravu, plastifikáciu, miešanie, odplyňovanie a zvyšovanie tlaku ako samostatné procesné zóny.
Použite paralelnú dvojitú skrutku ako základnú čiaru, keď:niekoľko zložiek sa musí dávkovať oddelene; kontrolná hodnota disperzie pigmentu alebo plniva; príjem prášku je ťažký; formulácia potrebuje jeden alebo viac stupňov odvetrávania; zmeny produktu vyžadujú modulárny recept na skrutky; alebo sa šnúra musí zmiešať a peletizovať v jednom kontrolovanom prechode.
Pohľad z našej továrne:nákup s dvojitou skrutkou zlyhá skôr, keď dodávateľ dostane iba názov živice a cieľovú hodnotu kg/h. "PP plus plnivo" nie je špecifikácia procesu. Potrebujeme percento plniva, formu častíc, objemovú hmotnosť, vlhkosť, abrazivitu, plán podávača, cieľ disperzie a povolenú teplotu taveniny. Tieto detaily rozhodujú o prvkoch a častiach hlavne, za ktoré kupujúci skutočne platí.
Pre recyklovaný materiál oddeľte štyri problémy
Dotazy týkajúce sa recyklácie často spájajú nestabilitu krmiva, vlhkosť, kontamináciu a zlé miešanie pod jedným označením: „recyklovaný materiál“. Každý problém potrebuje inú funkciu linky. Zvýšenie rýchlosti skrutky nemôže opraviť všetky.
| Pozorovaný problém | Pravdepodobne procesná otázka | Funkcia čiary, ktorú treba špecifikovať | Dôkaz o prijatí |
|---|---|---|---|
| Výstup stúpa a klesá | Premosťujú vločky s nízkou hustotou alebo sa kŕmia nerovnomerne? | Nútené kŕmenie, aglomerácia alebo zahusťovanie, stabilná geometria násypky a ovládanie podávača | Trend výkonu a zaťaženia motora počas definovaného nepretržitého chodu |
| Bubliny, zápach alebo porézne pelety | Aká vlhkosť a prchavé zaťaženie vstupuje do taveniny? | Sušenie tam, kde je to vhodné, umiestnenie vetrania, utesnenie taveniny, kapacita vákua a obnova povrchu | Vlhkosť alebo prchavý výsledok plus vizuálny limit peliet |
| Tlak stále stúpa | Koľko neroztopenej kontaminácie dosiahne filter? | Oblasť filtra, sekvencia ôk, typ meniča sita, tlakové senzory a interval výmeny | Nárast tlaku a frekvencia zmeny obrazovky pri cieľovom výstupe |
| Farba alebo vlastnosti sa líšia | Mení sa zloženie krmiva alebo je miešanie nedostatočné? | Najskôr triedenie a miešanie pred prúdom; dvojzávitové miešanie, ak je potrebná korekcia receptúry alebo disperzia | Dohodnutá farba, tok taveniny alebo variácia mechanických vlastností |
Asociácia recyklátorov plastov definuje filtráciu taveniny ako pretláčanie roztaveného plastu cez jemné sito, aby sa odstránili kovy, drevo, papier, termosety a iné neroztopené fyzické nečistoty. Filtrácia nemôže odstrániť každý rozpustený polymér, zápach alebo prchavé látky. Pridáva tiež prietokový odpor, takže sitová súprava, filtračná plocha, výtlačný tlak a spôsob výmeny musia byť špecifikované spoločne.
Zvoľte spôsob peletizácie ako súčasť linky
Výberu skrutiek sa venuje väčšina pozornosti, ale nestabilné rezanie môže spôsobiť, že dobre zmäkčená tavenina je nepredajná. Jednozávitovková linka Nanhaiya zahŕňa vodné chladenie a peletizátor. Jeho paralelná dvojzávitovková linka môže používať vodný kruhový alebo pásový peletizátor a zahŕňa príslušné chladiace, preosievacie a zberné časti.
| Metóda | Proces | Dobrý východiskový bod | Otázky pred objednávkou |
|---|---|---|---|
| Vodný kúpeľ prameň | Vytlačte pramene, ochlaďte v korýtku, odstráňte povrchovú vodu, vytiahnite a odrežte | Flexibilná práca s kompaundáciou a recykláciou, kde operátori môžu riadiť počiatočné vlákna | Má tavenina dostatočnú pevnosť vlákna? Ako často dochádza k zmenám farieb? Ako sa bude zaobchádzať s prerušenými prameňmi? |
| Nasucho strihaný alebo pásom chladený prameň | Pred rezaním preneste horúce pramene na páse so vzduchom, vodou alebo kombinovaným chladením | Prípravky citlivé na vodu, krehké, elastické alebo vysoko plnené | Požadovaná dĺžka pásu, chladiace zaťaženie, rýchlosť vlákna, krehkosť a podlahová plocha |
| Lícna tvár s vodným krúžkom | Režte na čele matrice a noste pelety v cirkulujúcom vodnom kruhu | Kompaktná, kontinuálna peletizácia, keď sa tavenina čisto reže na matrici | Zmrazovanie v diere, opotrebovanie čepele, teplota vody, tvar peliet a odvodňovanie |
| Pod vodou | Režte na čele matrice vo vnútri komory naplnenej vodou, potom odvodnite a vysušte | Automatizovaná prevádzka a široké povinnosti priemyselného peletovania | Minimálna stabilná rýchlosť, štartovací odpad, ohrev matrice, vodný systém, sušička a čistenie |
Suché pásové systémy MAAG sú navrhnuté pre produkty citlivé na vodu, vysoko plnené alebo krehké produkty, zatiaľ čo ich podvodné systémy pokrývajú zlúčeniny, predzmesi, recykláciu a nové polyméry. To neznamená, že jedna metóda je univerzálne lepšia. Ukazuje, prečo správanie materiálu po matrici musí byť súčasťou rozhodnutia o kúpe.
Údaje o jedno a paralelnej dvojzávitovkovej linke Nanhaiya
Nasledujúce hodnoty pochádzajú z aktuálnych produktových stránok Nanhaiya. Sú užitočné na porovnanie zverejnených konfigurácií. V kúpnej zmluve by sa mali opakovať konečné hodnoty pre schválený materiál, pomocné látky a skúšobné podmienky.
| Položka | Jednozávitovková peletovacia linka Nanhaiya | Paralelná dvojzávitovková peletovacia linka Nanhaiya |
|---|---|---|
| Zverejnená kapacita | 100 kg/h | 300 až 600 kg/h |
| Hlavná sila | 75 kW hlavný motor | 160 kW |
| Vykurovací výkon | 120 kW | Neuvádza sa samostatne |
| Typ skrutky | Jedna skrutka | Paralelná dvojitá skrutka |
| Dĺžka a priemer skrutky | Prispôsobené | Prispôsobené |
| Publikovaný materiál skrutiek | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Publikovaný sortiment materiálov | PVC, CaCO3 masterbatch, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV a PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP a PPR |
| Zariadenie základnej línie | Extrudér, filtrácia taveniny, lisovacia hlava, vodné chladenie, peletizér a zber | Extrudér s vysokým krútiacim momentom, filtrácia taveniny, lisovacia hlava, peletizér s vodným krúžkom, chladenie a automatizovaný zber |
| Podrobnosti o produkte | Nitridovaná závitovka a sud, peletizér, nádrž na vodu, vibračné sito, silo a PLC ovládanie | Skrutka a valec z vysokotvrdej zliatiny, modulárne prvky, čerpadlo taveniny, matrica, peletizér s vodným prstencom alebo prameňom, žľab, vibračné sito a silo |
| Možnosti | Automatický menič sita, vákuové odplyňovanie a pomocné podávanie | Vákuové odplyňovanie, automatický menič sita, dvojité podávanie plničov a diaľkové monitorovanie |
| Zverejnený pomer prevodovky | Nie je uvedené | 2,5:1 alebo 3:1 |
| Podpora | Vzdialená inštalácia, uvedenie do prevádzky a vedenie prevádzky | Návod na inštaláciu, podpora pri uvádzaní do prevádzky a školenie obsluhy |
Nanhaiya sídli v Zhoushan, Zhejiang, a vyrába skrutky, sudy a zariadenia na vytláčanie plastov. Kupujúci si môžu prezrieť továreňvýrobné zariadenia, certifikátyaservisný procespred technickou diskusiou.
Premeňte porovnanie na špecifikáciu nákupu
Užitočná RFQ umožňuje porovnávať konkurenčné ponuky. Zabraňuje tiež tomu, aby bola linka navrhnutá okolo čistej vzorky, zatiaľ čo výroba neskôr dostáva mokré, prašné alebo nízkohustotné krmivo.
- Každý druh polyméru a hmotnostné percento
- Panenský, postindustriálny alebo postspotrebiteľský pôvod
- Forma peliet, prášku, vločiek, filmu alebo aglomerátu
- Minimálna a maximálna objemová hmotnosť
- Vlhkosť, prchavé látky, zápach a stav prania
- Typ kontaminácie, veľkosť a očakávané percento
- Plnivo, pigment, vlákna a detaily aditív
- Požadovaný spôsob kŕmenia pre každú zložku
- Súčasný výstup a cieľový čistý predajný výstup
- Povolené okno teploty topenia
- Jemnosť filtrácie a plán výmeny sita
- Preferuje sa pramienok, vodný kruh alebo peletizácia pod vodou
- Limity veľkosti, tvaru, vlhkosti a jemnosti peliet
- Požadované testy farby, toku taveniny alebo mechanické testy
- Dostupné napätie, frekvencia, voda a stlačený vzduch
- Usporiadanie závodu, svetlá výška a smer toku materiálu
- Ovládací jazyk, protokolovanie údajov a bezpečnostný štandard
- Náhradné diely, uvedenie do prevádzky a rozsah školenia
Nepíšte "výkon: 500 kg/h" sám od seba.Uveďte presné zloženie, stav krmiva, povolenú mieru vyraďovania a trvanie testu. Hrubé vypúšťanie extrudéra nie je to isté ako suché, preosiate, predajné pelety dodávané do zberného systému.
Do tejto fázy patrí aj ochrana proti opotrebovaniu. Abrazívne plnivá, sklenené vlákna a kontaminovaný recyklát môžu zmeniť stratégiu materiálu skrutky a valca. Napísať recenziu Nanhaiya'sparalelné dvojskrutkové komponenty, jednotlivé skrutkyanáhradné dielys očakávaným informačným kanálom namiesto pridania všeobecnej možnosti pevného povrchu na koniec.
Prijmite líniu s materiálnymi a merateľnými výsledkami
Skúška otáčania naprázdno kontroluje zostavu, ale nepreukazuje výkon pri peletovaní. Továrenská akceptačná skúška by mala používať dohodnutý materiál alebo jasne zdokumentovaný ekvivalent a mala by prebiehať dostatočne dlho, aby odhalila nestabilitu podávania, tlaku, vetrania a rezania.
- Potvrďte testovací materiál.Rekordná dávka, receptúra, forma krmiva, objemová hmotnosť, vlhkosť a príprava. Uschovajte si uschovanú vzorku.
- Overte rozsah a bezpečnosť linky.Pred podávaním polyméru skontrolujte motory, ohrievače, kryty, blokovania, núdzové zastavenia, nástroje, nástroje a rotáciu.
- Dosiahnite stabilnú prevádzku.Zaznamenajte rýchlosť podávača, rýchlosť závitovky, nastavenia zón, nameranú teplotu taveniny, tlak, krútiaci moment alebo zaťaženie motora, podmienky vákua a chladiacej vody.
- Zmerajte predajný výstup.Odvážte suché pelety po preosievaní počas definovaného času. Oddelene zaznamenávajte počiatočný odpad, zlomy prameňov, aglomeráty a zmeny sita.
- Test kvality peliet.Použite dohodnutú veľkosť peliet, jemný podiel, vlhkosť, objemovú hmotnosť, farbu, tok taveniny, disperziu alebo následné formovacie skúšky.
- Vyzvite rutinnú udalosť.Predveďte výmenu obrazovky, normálny reštart, obnovenie podávača alebo zmenu farby, ak je to dôležité pre každodennú produkciu.
- Skontrolujte stroj.Po chode skontrolujte prenos odvzdušňovača, usadeniny matrice, stav frézy, abnormálny hluk, netesnosti a prístupné miesta čistenia.
Pohľad z našej továrne:neprijmite riadok, pretože krátko dosiahne výstup nadpisu. Hľadáme stabilné okno: podávač zostane plný, tlak sa neunáša, prieduch zostáva čistý, rezačka nevytvára nadmerné jemné častice a pelety spĺňajú požiadavky kupujúceho. Stabilný predajný výstup je číslo, na ktorom záleží.
Často kladené otázky
Je dvojzávitovková peletovacia linka vždy lepšia ako jednozávitovková?
Nie. Paralelná dvojzávitovková linka je silnejšia, keď proces musí miešať polyméry, dispergovať plnivá alebo pigmenty, pridávať prísady cez bočné podávače alebo odstraňovať významné prchavé látky. Jednozávitovková linka je často priamejšou voľbou, keď stabilná pripravená surovina potrebuje hlavne tavenie, filtráciu, vytváranie tlaku a rezanie peliet.
Ktorá peletovacia linka je lepšia na recyklovaný PE alebo PP?
Závisí to od stavu prebrúsenia. Vytriedený, premytý a primerane konzistentný prúd PE alebo PP môže obsahovať jednozávitovkovú linku so správnym podávaním, odplyňovaním a filtráciou taveniny. Zmiešané formulácie, pridávanie plniva, odstraňovanie zápachu alebo prchavých látok a náročná homogenizácia môžu ospravedlniť paralelnú dvojzávitovkovú linku.
Ktorú linku si mám vybrať pre predzmes alebo vysoko plnené zmesi?
Začnite hodnotenie s paralelnou dvojzávitovkovou linkou, pretože modulárne závitovkové prvky a oddelené dávkovacie zóny poskytujú väčšiu kontrolu nad distribučným a disperzným miešaním. Typ plniva, náplň, objemová hmotnosť, abrazivita a požadovaná disperzia stále určujú podávač, konfiguráciu závitovky a opotrebenie.
Môže jednozávitovková peletovacia linka využívať vákuové odplyňovanie?
áno. Nanhaiya ponúka vákuové odplyňovanie ako možnosť na svojej peletizačnej linke s jednou skrutkou. Poloha odvzdušňovacieho otvoru, úroveň naplnenia skrutky, prívod vlhkosti, tesnenie taveniny a kapacita vákua musia spolupracovať, aby materiál nezaplavil vetrací otvor.
Aký je rozdiel medzi pásovou a vodnou kruhovou peletizáciou?
Systém prameňov vytláča súvislé pramene, ochladzuje ich a potom ich reže na valcové pelety. Vodný prstencový systém reže taveninu na čele matrice a unáša pelety preč vo vode. O metóde by malo rozhodnúť správanie materiálu, priepustnosť, potreby výmeny, tvar peliet a zapojenie operátora.
Aký veľký výkon dokážu vyrobiť peletovacie linky Nanhaiya?
Nanhaiya uvádza 100 kg/h pre svoju jednozávitovkovú peletovaciu linku a 300 až 600 kg/h pre paralelnú dvojzávitovkovú peletovaciu linku. Toto sú zverejnené konfigurácie produktu, takže konečná ponuka by mala obsahovať presné zloženie, stav krmiva a akceptačný základ pre vybraný stroj.
Aké informácie by som mal poslať s peletizačnou linkou RFQ?
Pošlite triedy a percentá polyméru, formu krmiva, objemovú hustotu, vlhkosť, kontamináciu a úrovne prchavých látok, prísady a plnivá, súčasný a cieľový výstup, veľkosť peliet, požiadavky na filtráciu, úžitkové podmienky, usporiadanie závodu, kontrolný štandard a merateľný akceptačný test.
Komerčné zverejnenie: Spoločnosť Nanhaiya vyrába peletovacie linky, skrutky, sudy a komponenty na vytláčanie uvedené v tejto príručke. Konečný výber závisí od materiálu kupujúceho, schváleného rozsahu linky, technickej dohody a akceptačnej skúšky.
