Správy

Parallel Twin Screw systémy sú široko používané v priemysle extrúzie, miešania a spracovania materiálov vďaka ich vysokej účinnosti, silnej miešacej schopnosti a stabilnému výstupnému výkonu. Tento článok vysvetľuje pracovný princíp, konštrukčné charakteristiky, výhody, aplikácie a pokyny pre výber technológie Parallel Twin Screw. Poskytuje tiež praktické poznatky pre inžinierov, obstarávacie tímy a výrobných manažérov, ktorí sa snažia zlepšiť kvalitu spracovania a prevádzkovú stabilitu.

Pri modernej výrobe vytláčaním plastov sú trvanlivosť, odolnosť proti opotrebeniu a stabilná účinnosť spracovania rozhodujúce pre udržanie kvality výroby. Bimetalová kužeľová dvojitá skrutka je navrhnutá tak, aby riešila bežné problémy s vytláčaním, ako je oder, korózia, nekonzistentné tavenie a krátka životnosť zariadenia. Tento článok vysvetľuje, ako tento pokročilý dizajn skrutky zlepšuje výkon vytláčania, prečo je dôležitý v priemyselných aplikáciách a ako si výrobcovia môžu vybrať správne riešenie pre dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť.

Materiály prechádzajú cez prívodný otvor dvojzávitovkového penového granulátora. Pod pôsobením rotujúcich skrutiek sa valcujú do guľôčok a pohybujú sa dopredu pozdĺž drážok skrutiek. V dôsledku strihových, stláčacích a miešacích účinkov skrutiek sa materiály ďalej miešajú a plastifikujú, pričom teplota a tlak sa postupne zvyšujú, čím sa vytvára viskózny stav toku. Tie potom pri určitom tlaku a teplote prechádzajú cez vytláčaciu hlavu a nakoniec sa získajú produkty požadovaného tvaru.

Dňa 15. apríla ČÍNA 2025, veľmi očakávaná medzinárodná výstava gumy a plastov, sa s veľkou pompou otvorila v medzinárodnom kongresovom a výstavnom centre Shenzhen (Bao'an). Spoločnosť Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. na výstave predviedla svoj celý rad vysoko odolných základných produktov a prispôsobených riešení. Na výstavnej ploche viac ako 380 000 metrov štvorcových spoločnosť predviedla profesionálnym návštevníkom zo 150 krajín a regiónov silu precíznosti „Made in China“.

Filtre taveniny, ktoré neboli dlho vymenené, sa môžu upchať, čo vedie k zlému toku materiálu a lokalizovanému prehrievaniu a karbonizácii. Poškodené filtre môžu umožniť, aby sa nečistoty dostali priamo do formy. Odporúča sa kontrola v poradí „suroviny → čistenie zariadenia → kontrola príslušenstva“. Najprv vymeňte dávku nových surovín na testovanie. Po odstránení problému so surovinou rozoberte a vyčistite valec, skrutku a formu a nakoniec skontrolujte stav príslušenstva, ako je skrutka a filter.

Sudy Nanhaiya využívajú viacstupňový systém ohrevu a chladenia so strategicky rozdelenými zónami ohrevu (napr. podávanie, kompresia a homogenizácia). To umožňuje presné riadenie teploty každej sekcie na základe požiadaviek na plastifikáciu suroviny WPC, čím sa predchádza lokálnemu prehriatiu alebo prehriatiu.