Správy

Ak chcete špecifikovať náhradnú jednu skrutku, pošlite štyri skupiny informácií: podrobnosti o stroji a rozhraní, kontrolovaný záznam rozmerov, spracovaný materiál a prevádzkovú povinnosť a jasné požiadavky na prijatie. Pomôže opotrebovaná vzorka, ktorá však svedčí o pôvodnom dizajne aj následnom poškodení. Pred schválením výkresu musí továreň medzi nimi rozlišovať.

Proces výroby skrutky a valca zvyčajne zahŕňa kontrolu aplikácie, výber materiálu a povrchového systému, prípravu polotovaru, hrubé a konečné obrábanie, tepelné spracovanie alebo naváranie, precíznu konečnú úpravu, kontrolu rozmerov a chránené balenie. Poradie nie je univerzálne. Musí byť naplánované okolo geometrie, spracovania a konečných rozmerov konkrétneho dielu.

Paralelný dvojzávitovkový extrudér má dve do seba zapadajúce závitovky s konštantným priemerom postavené z modulárnych prvkov. Väčšina z nich sa súčasne otáča, beží pri vysokej rýchlosti pre intenzívne miešanie – čo z nich robí štandardný stroj na miešanie, predzmesi, WPC a peletizáciu. Na rozdiel od kužeľového stroja môže byť profil skrutky prestavaný pre každú novú formuláciu.

Jednozávitovkový valec je jedna skrutka, ktorá sa otáča vo vyhrievanom valcovom valci, prepravuje, roztápa a pumpuje plast cez matricu. Výkon je daný hlavne tromi vecami: pomerom L/D, kompresným pomerom a typom závitovky (štandardná, bariérová alebo miešacia). Je to najekonomickejšia voľba pre vysokovýkonnú extrúziu rovnomerného materiálu – vyfukovanie fólie, rúrka z peliet, plech a granulácia.

Dvojzávitovkový extrudér používa dve do seba zapadajúce závitovky vo vnútri valca s dvojitým otvorom na podávanie, tavenie, miešanie a čerpanie plastu cez matricu. Dve hlavné skupiny sú kónické (kužeľové skrutky, najlepšie na priame vytláčanie PVC rúr, profilov a dosiek) a paralelné (segmentové skrutky s konštantným priemerom, najlepšie na miešanie, granuláciu a miešanie s vysokým obsahom plniva).

Paralelný dvojzávitovkový valec má dve do seba zapadajúce skrutky s konštantným priemerom, ktoré bežia vedľa seba v odpovedajúcom valci s dvojitým vývrtom. Na rozdiel od kónického valca zostávajú skrutky od konca k druhému rovnakej veľkosti a valec je zvyčajne vyrobený zo segmentov. Spoločne rotujúce paralelné závitovky vyhovujú kompaundácii, granulácii a predzmesi; protibežné paralelné skrutky vyhovujú PVC a prácam s vysokým obsahom plniva.